1、范围
◇ 本标准提出了设备安装施工作业的一般准则和要求，适用于各类机械设备安装施工作业。

◇ 本标准亦适用于道路运输超限设备的安装施工作业。

2、引用标准
GB/T28001-2001；

GB/T19001-2000idtISO9001：2000；

与工业设备安装、起重吊装、道路运输相关的系列国家技术标准。

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1安装setup

安装，按照一定的程序、规格把机械或器材固定于一定的位置。

3.2设备安装

设备安装，是指设备（如重型机床）在改变空间存放位置的过程中，实施分割、拆卸、组装、对接、定位等作业活动的总称。

4、设备安装要素

4.1总要求

施工组织须对设备安装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本组织提供的设备安装服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符合于客户需求。

施工组织应充分识别和掌握项目的限制条件，确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。

4.2作业人员

4.2.2

安全主任、特种设备操作人员必须通过国家特种资质认证，并必须通过明通重型物流集团特种资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.2.3

项目经理、安装作业工、机械操作工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.3作业装备

4.3.1

须使用明通重型物流集团按照国家技术标准，从高从严予以验证的安装施工专用设备、试验设备、检验设备，起重吊装设备、装置等。

4.4工具、器材与耗料

4.4.2

须使用明通重型物流集团按照国家技术标准验证的安装专用仪器、工具。

4.5工艺方法

4.5.1设备安装

4.5.1.1确定安装、调试方案:

a）阅读《设备安装调试手册》；

b）向客户了解设备性能

c）勘察、掌握作业现场实况及客户相关需求；

d）确定安装、调试、验收标准；

e）确定安装、调试、验收方案。

4.5.1.2现场清理

a）提出作业现场要求，并按标准要求清理现场；

b）对于不符合标准要求的进行再清理，直至符合标准要求后，方可展开后续作业。

4.5.1.4设备安装前的准备：

a）合同双方确定设备检查内容及标准；

b）拆除木箱、栈板，清除塑料薄膜等包材；

c）按标准检查，清洗或擦拭设备。

4.5.1.6

设备安装组合。

4.5.1.7

设备水平调校。

4.5.1.8

油电水气路的对接。

4.5.1.9

设备的调试。

4.5.1.10

设备的试运行。

4.5.1.11

设备安装质量的检查验收。

4.5.1.12

设备安装检测记录。

1、范围

◇ 本标准提出了设备包装施工作业的一般准则和要求，适用于各类设备货物包装施工作业。

◇ 本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。

◇ 本标准亦适用于道路运输超限设备货物的包装施工作业。

2、引用标准
GB/T28001-2001；

GB/T19001-2000idtISO9001：2000；

与工业包装、起重吊装、道路运输相关的系列国家技术标准。

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1包装packaging

包装，是指流通过程中为保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法所使用的容器、材料、辅助物件等器材之总称。

包装，亦指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中，施加一定技术方法的作业活动之总称。

3.2设备包装

设备包装，是依据设备货物的规格、重量或客户其它特定要求，以各种相应的包装材料、定制的技术方案、专用机械装备、专业经验等，实现设备货物的防护性能要求；出口包装，则同时达到国际卫生检疫标准要求。

4、设备包装要素

4.1总要求

施工组织须对设备包装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本组织提供的设备包装服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符合于客户需求。

施工组织应充分识别和掌握项目的限制条件，确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。

4.2作业人员

4.2.2

安全主任必须通过国家特种资质认证，并必须通过明通重型物流集团特种资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.2.3

项目经理、包装作业工、机械操作工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.3作业装备

4.3.1

须使用明通重型物流集团按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用起重设备、装置；真空系列、制冷和热处理系列、熏蒸系列包装专用设备、机具或装置等。

4.4工具、器材与耗料

4.4.3

须使用明通重型物流集团按照国家技术标准，验证的金属包材、木质包材。

4.5工艺方法

4.5.1设备包装

4.5.1.1确定设备包装施工方案:

a）了解项目设备货物性能、规格、重量；

b）勘察、掌握作业现场实况及客户相关需求；

c）与客户现场代表充分沟通以确定作业方案。

4.5.1.2复核设备货物尺寸：

a）现场复核设备货物尺寸；

b）对特种、异形设备作特殊处理。

4.5.1.5制作木箱或栈板：

a）按不同设备及要求制作，并编号；

b）检验木箱、栈板质量。

4.5.1.9装车运输前的紧固作业

a）小设备用木方钉固；

b）大设备用木方钉固，再用紧固带（钢丝绳）紧固；

c）检查紧固是否符合标准要求。

1、范围

◇ 本标准提出了大件运输施工作业的一般准则和要求，适用于所有道路重型货流项目之大件运输施工作业。

◇ 本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要的道路运输与起重技术参数范围。

◇ 本标准亦适用超限设备货物道路运输施工作业。

2、引用标准

◇ GB/T28001-2001；

◇ GB/T19001-2000idtISO9001：2000；

◇ 与道路运输相关的系列国家法规或技术标准。

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1、运输transport

用设备和工具，将物品从一地点向另一地点运送的物流活动。其中包括集货、分配、搬运、中转、装入、卸下、分散等一系列操作。

3.2、大件运输Heavy-Dutytransport

大件运输，是指在相距较远的两地之间，以重型或特种运输装备（如：重型或特种运输车辆及装置）、专业经验和适用技术手段，改变大型设备货物的空间位置。注意本标准适用范围。

4、大件运输要素

4.1、总要求

施工组织须对大件运输作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本组织提供的大件运输服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符合于客户需求。

施工组织应充分识别和掌握项目道路及周边环境的限制条件，确保运行作业全过程的人员、车辆、装置及工具、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。

4.2、作业人员

4.2.2

安全主任必须通过国家特种资质认证，并必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目运行作业管理职责。

4.2.3

重型或特种车辆驾驶人员必须通过国家资格准入考核，并必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目运行作业任务。

4.2.4

车辆驾驶辅工、司索工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目运行作业任务。

4.3、作业装备

4.3.1

须使用明通重型物流集团遵照国家技术标准，从高从严予以验证的专用运输车辆或装置，如标准板车、重型板车和特种板车，各种设备货物的垫衬装置、紧固装置等。

4.4、工具、器材与耗料

4.4.3
道路超限运输车辆必须悬挂符合国家技术标准的超限标志。

4.5、工艺方法

4.5.1、道路普通大件运输

4.5.1.1、确定大件运输作业方案：

a）了解项目设备货物性能、规格、重量；

b）勘察、掌握运输路线实况及客户相关需求；

c）与客户现场代表充分沟通以确定运输方法、方案。

4.5.1.2、选择运输车辆

a）核查、计算运输车辆技术参数；

b）列明运输作业装置和工具表。

4.5.1.3、保养车辆及装置

a）按上款列表检查作业装置和工具、保养车辆；

b）按上款列表，采购或制造所缺的作业装置和工具。

4.5.1.4、清理现场通道与排除路障

a）提出作业现场通道要求；

b）识别并实施清理通道与排除路障作业；

c）提前检查，不符合者须予以再清理。

4.5.1.5、运输前车辆与货物检查

a）车辆各系统是否符合安全要求；

b）车辆各系统是否满面足技术性能指标要求；

c）识别和了解客户设备货物状况，合同双方确定检查的内容和检查标准；

d）合同双方按标准检查客户设备货物状况。

1、范围 本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求，适用于公共工程、工业与民用工程的重物（设备货物）起重吊装施工作业。 本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。 本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。

1、范围

本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求，适用于公共工程、工业与民用工程的重物（设备货物）起重吊装施工作业。

本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。

本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。

2、引用标准

GB/T28001-2001；

GB/T19001-2000idtISO9001：2000；

与起重吊装相关的系列国家技术标准。

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1、起重

起重是指使用吊车或其它起重装置，垂直升降或者垂直升降并水平移动重物，使之改变空间位置；起重是设备货物装卸、吊运、顶举、就位、定位等重型物流活动的关键节点。

3.2、吊装hoistingassembly
吊装是指使用吊车或其它起重装置，对设备、结构或构件进行装配，使之改变空间位置或结构状态。

3.3、起重吊装

本标准指称的起重吊装，涵括“起重、吊装”的义项，是指在同一地域范围内，在设备货物装卸、吊运、顶举、装配、就位、定位等重型物流活动中，使用吊车或其它起重装置，改变重物支承、存放的空间位置或结构状态之关键节点的统称。

4、起重吊装要素

4.1、总要求

施工组织须对起重吊装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本组织提供的起重吊装服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符合于客户需求。

施工组织应充分识别和掌握项目环境的限制条件，确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。

4.2、作业人员

4.2.2

安全主任、吊车驾驶人员、司索指挥人员必须通过国家特种资质认证，并必须通过明通重型物流集团特种资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.2.3

吊车辅工、司索工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格，方可承当项目施工作业任务。

4.3、作业装备
4.3.1

须使用明通重型物流集团按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用起重设备、机具或装置，如汽车吊、随车吊、机动叉车、手动叉车、卷扬机等。

4.4、工具、器材与耗料

4.4.2

吊机支腿铺垫材料,应使用受力面积、厚度和硬度符合明通重型物流集团内控标准的钢板、木方。

4.5、工艺方法

4.5.1、起重装卸

4.5.1.1、确定起重装卸施工方案:

a）了解项目设备货物性能、规格、重量；

b）勘察、掌握作业现场实况及客户相关需求；

c）与客户现场代表充分沟通以确定作业方案。

4.5.1.2、选择起重装卸机械装备

a）核查、计算吊卸机械技术参数；

b）列明所用起重装卸机械装备（如吊机、叉车等）；

4.5.1.4、现场清理

a）提出作业现场要求，并按标准要求清理现场；

b）提前申报维修或保养；

c）起重设备或装置安全与技术性能检验；

d）对于不符合安全与技术性能要求的起重设备或装置进行再处理，直至符合安全与技术性能要求后，方可进入项目作业环境。

4.5.1.5、起吊前的现场检查

a）各种吊具是否符合安全要求；

b）吊机支腿是否全部撑开；

c）吊臂的转速与伸缩是否正常；

d）吊车支点地面是否紧固，是否铺垫合格的钢板或木方；

e）叉车的制动、转向是否正常。